Ev | Busbar Makinesi | CNC Bara Delme Makinesi | MX602K-7C CNC Bara Delme Makinesi
MX602K-7C CNC Bara Delme Makinesi
işlev
Temel parametreler
Tanım
The MX602K-7C CNC busbar punching machine provides a powerful CNC automation solution for the efficient processing of copper and aluminum busbars. The MX602K-7C CNC busbar punching machine features a 9 istasyonlu kalıp kütüphanesi design, consisting of 7 punching stations, 1 cutting station, and 1 embossing station. It can process copper busbars with a max 15mm thickness * 200mm width * 6000mm length , and a mini 3mm thickness * 15mm width * 6000mm length.
-
- 9 istasyonlu kalıp kütüphanesi
- 6 eksenli CNC kontrolü
- Servo motor tahrikli kelepçe
- Yuvalama yazılımı
- Yağlama sistemi
- Akıllı sipariş optimizasyonu
- 2D/3D çizim içe aktarımını ve düzenlemeyi destekler
The MX602K-7C utilizes a high-performance ABB motor, providing 600kN hydraulic pressure, ensuring sufficient power for punching and cutting. Furthermore, the system can select the appropriate hydraulic pressure based on the copper busbar thickness, minimizing energy consumption and contributing to environmental protection.
The machine utilizes 6 servo motors for 6-axis control. The PLC utilizes a closed-loop control system from Beckhoff, Germany. Leveraging sensor data acquisition for real-time feedback, it precisely controls complex motion trajectories and handles complex busbar processing.
The clamp is driven by a servo motor, and the clamp force and motion trajectory are more precisely controllable, ensuring the punching and cutting accuracy of the busbar while avoiding accidental damage to the busbar. Another advantage is that, compared to hydraulic clamps, servo clamps do not dissipate the 600 kN hydraulic pressure used for punching, resulting in an actual punching force less than 600 kN.
İsteğe bağlı
- Lazer markalama, nokta vuruşlu markalama
- Emniyet ızgarası
- Otomatik yükleme ve boşaltma
- CNC pah kırma makinesi (köşe frezeleme)
- Otomatik sıralama cihazı
Ürün Videosu
parametreler
| Model | MX602K-7C |
| Kalıp Kütüphanesi Pozisyonu | 9 |
| Yumruklama Pozisyonu | 7 |
| Kesme Pozisyonu | 1 |
| Embossing Position | 1 |
| Kontrol Eksenleri | 6 eksen |
| Basınç | 600KN |
| Mini İşleme Boyutu | 15×3 mm (G×K) |
| Maksimum İşleme Boyutu | 15×200×6000mm |
| Vuruş Sıklığı | 120-150 Kez/dk |
| Yumruklama Aralığı | Ø4.3-Ø35 |
| Hata | ±0,20 mm/m |
| X ekseni Maksimum Hızı | 75m/dak |
| X ekseni Maksimum Etkin Strok | 2000 mm |
| Y ekseni Maksimum Hız | 40m/dak |
| Y ekseni Maksimum Etkin Strok | 960 mm |
| Z ekseni Maksimum Strok | 310 mm |
| Damgalama Silindiri Stroku | 45 mm |
| Gerilim | 380V 50HZ/60HZ (varsayılan) |
| Boyut | 10500×2900mm (U×G) |
Kalıp Listesi
| Yuvarlak Delme Kalıbı | Ø7, Ø9, Ø11, Ø13, Ø17 | 5 set |
| Oval Delme Kalıbı | Ø11×15, Ø13×17, Ø17×21 | 3 set |
| Kesme Kalıbı | Maksimum 200 mm | 1 set |
| Kabartma Kalıbı | 50×200mm | 1 set |
Not: Yukarıda belirtilen kalıplar standart konfigürasyonlardır. Farklı özelliklere sahip veya özel bara şekilleri için kalıplara ihtiyacınız varsa, teknik ekibimiz bunları ücretsiz olarak özelleştirebilir. Teknik mühendisimizle iletişime geçmek için lütfen e-posta gönderin. lisa@busbarmac.com.
Resim Galerisi
*Bu bilgiler hiçbir bayi veya şahısla paylaşılmayacaktır. Kişisel bilgilerinizin toplanması ve kullanımı.


























